流涂工藝常見問題及解決措施（一）

　　流涂工藝常見問題及解決措施（一）

　　1、涂料堆積。

　　其原因包括以下幾個(gè)方面。

　?。?）由于涂料是一種觸變性流體，其中存在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，流動(dòng)緩慢，屈服值與粘度是造成涂料堆積的兩個(gè)主要因素。涂料屈服值過高，粘度過大，造成涂料流動(dòng)性變差。

　?。?）涂料在流動(dòng)過程中產(chǎn)生的流痕，沿著砂型流動(dòng)，遇到溝槽則產(chǎn)生堆積，造成砂型棱角不清晰。

　?。?）砂型傾斜角度不合適。

　?。?）流量小，涂料流不下造成堆積。

　?。?）由于壓力不足造成流速慢，形成堆積。

　　解決措施：

　?。?）從現(xiàn)場(chǎng)操作考慮要降低涂料波美度，實(shí)踐證明當(dāng)流涂涂料波美度為22~26時(shí)，涂料的流動(dòng)性最好。

　　（2）從涂料自身因素考慮要降低涂料屈服值和粘度。用風(fēng)管吹或用毛刷蘸稀劑將流痕去掉。

　?。?）放置砂型時(shí)用天車將砂型吊至涂料槽上方與水平成75°~90°角進(jìn)行流涂。增加流涂桿頭和軟管的截面積，目的是增加流量，一般使用的流涂桿和軟管是4分管，如果增加截面積兩者可以分別使用4分管和6分管或者兩者均使用6分管。

　?。?）提高風(fēng)壓能增加流速，為了獲得合適的涂層厚度，涂料從流涂機(jī)流出的速度在100~200mm/s為宜，風(fēng)壓一般在（0.4~0.6）×10^5Pa，如果過大則易產(chǎn)生飛濺。

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