鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)有望全面啟用水性涂料

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)目前主要采用傳統(tǒng)涂料噴漆，傳統(tǒng)涂料中含有大量有毒物質(zhì)，對環(huán)境污染破壞，同時(shí)還有害身體健康，嚴(yán)重影響企業(yè)發(fā)展。也正是如此，現(xiàn)在國家推動(dòng)“油改水”政策，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)有望全面啟用水性涂料。

一、鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)使用高VOCs涂料的危害

1.環(huán)境污染

鋼結(jié)構(gòu)廠大量使用涂料，在使用過程中必然會(huì)有大量有機(jī)揮發(fā)物排放到空中，導(dǎo)致環(huán)境被破壞。

專家分析稱，傳統(tǒng)涂料中含有大量的VOCs，其在使用過程中會(huì)向外揮發(fā)出大量的有毒化學(xué)物質(zhì)，其中、笨、甲醛、二甲苯都是有毒有害的化學(xué)氣體，在我國，每年涂料的使用就有700萬噸的有機(jī)揮發(fā)物，排放到大氣中，由此，VOCs對大氣污染的巨大“影響力”可見一斑。

空氣污染對人類健康的影響是致命的。世衛(wèi)組織公布最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2012年全球有700萬人因“空氣污染”死亡，這一數(shù)據(jù)較此前高出一倍以上。相當(dāng)于全世界每8個(gè)死亡病例中，其中就有1個(gè)由空氣污染導(dǎo)致。

2.嚴(yán)重的資源浪費(fèi)

傳統(tǒng)涂料有50%以上的成分是從石油中提取出來的有機(jī)溶劑，在成膜過程中，有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)到空氣中，這造成了大量的資源浪費(fèi)。

專家指出，若以一個(gè)產(chǎn)能為12.5萬噸的涂料企業(yè)舉例，每年將消耗石油20萬噸，相當(dāng)于每年消耗比較準(zhǔn)煤的使用量達(dá)26.8萬噸。而這也只是一家企業(yè)的數(shù)據(jù)，如果將行業(yè)每年的涂料生產(chǎn)的消耗的石油進(jìn)行累加，石油消耗總量將是巨大的。

3.安全問題

VOCs屬易燃易爆物氣體，在生產(chǎn)和使用過程中存在非常大的安全隱患，就像人們身邊的一顆隱形炸彈，隨時(shí)都會(huì)威脅到使用者安全。目前，VOCs已經(jīng)被國家列入危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)境管理登記。

以往的諸多報(bào)道中，傳統(tǒng)涂料在使用和存儲過程中發(fā)生爆炸的案例數(shù)不勝數(shù)，致人傷殘、甚至死亡的悲慘案例令人揪心。

4.致命的“職業(yè)病”

專家認(rèn)為，身處高濃度VOCs氣體中的工人，其生命安全更是令人堪憂，工人的作業(yè)環(huán)境就像一個(gè)危險(xiǎn)的“雷區(qū)”。涂料中含有大量的有毒揮發(fā)物質(zhì)，包括甲醛、苯、二甲苯等。有研究報(bào)告認(rèn)為：長期接觸有機(jī)化合物，輕則使人易疲勞、記憶力減退、注意力不集中;重則出現(xiàn)疲乏、情緒不穩(wěn)、自控能力和自主性下降等持久的性格及情緒改變;更重者出現(xiàn)智力受損、癡呆、失去工作能力等等。長期反復(fù)接觸低濃度的苯可引起慢性中毒，損害神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)。同時(shí)，還會(huì)影響下一代的生長發(fā)育，例如導(dǎo)致生育畸形。但是，這些在外人看來的嚴(yán)重癥狀，在工人眼中也只是職業(yè)病中的“輕微癥狀”。

工人在車間作業(yè)的時(shí)候，必須佩帶生產(chǎn)專用口罩，以降低生產(chǎn)過程中有機(jī)揮發(fā)物的吸入。然而，對于長期從事生產(chǎn)作業(yè)的人來說，佩帶口罩阻止有毒物質(zhì)吸入的作用有限。工人在作業(yè)期間暈倒、嘔吐等事件是家常便飯，而多年從事涂料生產(chǎn)作業(yè)的工人，大多患有職業(yè)病，甚至導(dǎo)致一些工人終身殘疾。

二、鋼構(gòu)廠涂裝的最佳替代品

傳統(tǒng)涂料的最佳替代品為新型環(huán)保涂料，比如水性工業(yè)漆。水性涂料全部采用水為稀釋劑，不使用有機(jī)溶劑，不含有有機(jī)溶劑，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、經(jīng)營透亮、柔韌性好且耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便。

三、水性工業(yè)涂料的產(chǎn)品性能優(yōu)勢

1.快干性

水性工業(yè)涂料從創(chuàng)新的成膜機(jī)理出發(fā)，采用新型水性高分子聚合物，運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，優(yōu)化了涂膜的交聯(lián)密度，提高了涂膜的機(jī)械性能與耐候性能，同時(shí)摒棄目前國外通用的不完整配套工藝，不但實(shí)現(xiàn)了水性高光失色面漆一次涂裝（不需要再噴涂罩光清漆），減少了操作過程、節(jié)能降耗、烘干過程得到簡化，只需（75℃）20分鐘烘干即可，常溫也可自干。

2.施工簡便

無須使用特殊的噴涂工具，使用普通噴槍即可進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的施工作業(yè)，從底漆到面漆全部以水為溶劑，簡化了設(shè)備工具的清洗過程。以水為清洗劑，減少了有機(jī)溶劑的消耗，杜絕了含苯類溶劑的過度使用造成對周邊環(huán)境的污染侵害，而且很大程度上降低了職業(yè)病的發(fā)生，更有利于一線操作員工的身體健康。

3.節(jié)能降耗

由于水性工業(yè)涂料采用的是以水作為稀釋劑，從底漆到面漆都可以很大程度上降低了有機(jī)溶劑的消耗和使用。

水性工業(yè)涂料最大程度上減少了有害成分，對于環(huán)境更加友好。

水性工業(yè)涂料不燃不爆，可以減少安全隱患，避免生產(chǎn)事故和火災(zāi)等意外情況的發(fā)生。