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由于鋼鐵底材容易生銹的因素，常有防腐漆涂上后反銹的現(xiàn)象，其實并不是防腐漆本身的原因，我們知道，閃銹的三個因素是金屬底材，水和氧氣，涂料固化過程中，溫度低、濕度高的慢干條件，會帶來閃銹問題。涂料的PH值越低，越容易閃銹。
我們可以選擇合合適的抗閃銹劑，對基材表面進行一定處理，適當提高工件溫度，除去水汽及浮銹，構件表面除銹質量應執(zhí)行設計和鋼結構施工規(guī)范要求的處理方法，并保證要求的質量等級。經(jīng)過處理的工件應放在干燥環(huán)境下并在4小時內涂漆。調涂料PH值至9.0以上，防閃銹能顯著提高，PH值高，不容易出現(xiàn)閃銹。保持良好的通風環(huán)境，保證表干速度。不在高濕度的環(huán)境中施工，提高環(huán)境溫度，特別惡劣的情況可考慮加助劑。
選擇合理的工藝可以避免閃銹。膜厚不要太薄，一般來說漆膜厚度不小于40微米，室外鋼結構防腐建議漆膜厚度70微米。避免一次噴涂太厚，改一道噴涂為多道噴涂，每道之間留有一定間隔時間。在邊角和焊接部位，施工時最好先用漆刷一遍，這樣可以保證噴涂時候不會因為不好噴導致漏噴或者漆膜太薄。改無底漆直接涂面漆或底面合一漆的涂裝工藝為先涂底漆，表干后再涂面漆的工藝。另外在防腐涂料選擇的時候，一般的防腐可以選用水性丙烯酸、醇酸涂料，如果要求防腐效果在5-15年，可搭配使用水性環(huán)氧底漆，水性丙烯酸聚氨酯面漆，防腐要求很高，保護年限15年以上，建議選擇水性環(huán)氧富鋅底漆，水性環(huán)氧云鐵中間漆加水性丙烯酸聚氨酯面漆，另外需要注意的是，要注意看環(huán)氧富鋅底漆的最低干膜鋅粉，含量需高于70%。
